Rulman, iç ve dış bilezikler arasında yuvarlanan elemanlar (bilya, makara vs…) vasıtası ile minumum sürtünmede çalışan, döner hareket yaparak ebadına ve biçimine göre farklı yükler taşıyan makine elemanıdır. Bu sayede malzeme kayarak değil yuvarlanarak hareket veya iş ürettiğinden sürtünme minimum olmakta ve enerji daha az kullanılmaktadır. Rulmanlar yatay veya dikey olarak çalışabilir bunun için radyal veya eksenel rulmanlar olarak tabir edilirler.

Dünyanın ilk Rulman üreticisi FAG şirketidir ve kurucusu Friedrick Fisher 1883 de yaptığı çalışmalar ile rulmanı icat etmiştir. 300.000 civarında rulman çeşidi vardır.

Rulmanın kullanım alanları yani hayatımızdaki yeri ise çok fazladır. Uçaklarda, metroda, arabalarda, otobüslerde, trenlerde, motorlarda, konveyör hatlarında, dişçilerde, patenlerde, kamyonda, çamaşır makinasında, mikroskoplarda, teleskoplarda, rüzgar santrallerinde, pompalarda, pervanelerde, fanlarda, asansörlerde, vantilatörlerde, tamburlarda ve daha bir çok yerde kullanılmaktadır. Rulmanın olmaması demek bir bakıma dünyanın durması demektir.

Şuan için dış çapı 7 mt olan ve ağırlığı 14 ton olan rulmanlar üretilmektedir.

Rulman Elemanları/Parçaları Şunlardır:

1) Dış Bilezik

2) İç Bilezik

3) Kafes (Çelik, Pirinç, Polyamid)

4) Yuvarlanma Elemanları

Rulman imalatçılarının çoğu ISO’ ya (International Standarts Organiztion) bağlı olarak rulmanlarını üretirler. Burada ki amaç rulmanlarda bir standart oluşturmaktır. Montajı yapılan rulmanın; iç çapı, dış çapı ve genişliği hepsinde std.  olmalı ki yapılan tasarımlarda ileriye dönük büyük problemler çıkmasın ve farklı markadaki rulmanlar birbirlerini tamamlayabilsin. Mesela, numarası “6210” olan rulman ölçüsel olarak ISO ya bağlı üreticilerdeki ebatları aynıdır yani iç çapı:50, dış çapı:90 ve genişliği 20 mm dir. Rulmanlardaki Önek ve Sonekler firmalara göre değişkenlik gösterebilmektedir. Rulman sonlarına konulan alfabetik semboller ile rulmanın diğer bilgileri belirlenir (kapaklarının plastik mi çelik kapaklı mı olduğu, tek mi yoksa çift kapaklı olduğu, boşluk durumları, konik delikli olup olmadığı, kafes malzemesi vs…). Rulman Sonek bilgilerine sitemizin Ana Sayfa’sında bulunan” Teknik Dokümanlar” kısmından ulaşabilirsiniz.

Rulmanların kullanım alanları hiç düşünülmedik kadar çoktur ve hayatımızın her yerinde karşımıza çıkmaktadır. Makinelerde, araçlarda, fön makinesinde, çamaşır makinelerinde vb. birçok yerde kullanılmaktadır.

Rulmanların Ömrünü Belirleyen Faktörler Nelerdir?

Rulmanların ömrünü bazı etkenler belirler, rulman üreticileri kendi mühendislik hesaplamaları ve pratik uygulamaları ile bu ömürleri daha fazla arttırmayı ve daha dayanıklı, yük kapasitesi yüksek, yüksek devirde, daha az gürültü ile çalışabilen, bakım gereksinimi az rulmanlar yapmayı hedeflemektedirler. Rulman ömrünü etkileyen faktörler: rulman kalitesi, malzeme yorulması, yağlama maddesi, sıcaklık, temizlik/kirlilik, uygun yere uygun rulman kullanımı, uygun stoklama, doğru veya yanlış montaj, rutubet, toz vs… Rulmanlar için üretici firmalar, geliştirilmiş rulman ömrü için formül belirlemişlerdir. Şu da unutulmamalı ki her rulmanın bir ömrü olduğu ve yukarıda belirtilen şartların durumuna göre de bu ömrün değişkenlik göstereceğidir.

Yağlama rulman için çok önemli bir ömür belirleyicisidir, kullanılan yağın film tabakası oluşturması ve yuvarlanma elemanlarının zarar görmesini engellemesi beklenir (kullanılan yağın viskozitesi film tabakası oluşumunda büyük etkendir). Rulmanın yuvarlanma elemanlarının zarar görmemesi gerektiği gibi temas yüzeylerinin de şekilsel bozukluğa uğramaması gerekmektedir. Hiçbir rulmana çekiç ve benzeri sert cisimlerle vurulmamalıdır. Kapaklı rulmanlar yağlamasız tip olduğundan kapaklar çıkartılıp içerisine yağ basıldıktan sonra tekrar kapatılmamalıdır (içerisindeki yağ değiştirilmeye çalışılmamalıdır). Her iki tarafı kapaklı rulmanların içerisine imalatları esnasında gres basılır ve bu gres ömür boyu yağlamaya uygun greslerdir bu rulmanlar yağlama gerektirmez. Rulman değiştirilirken yanında bulunan diğer rulmanla birlikte değiştirilmelidir çünkü diğer rulmanında yakın zamanda olası problemden dolayı harcanması muhtemel adam-saat i minimuma indirecek ve üretimin aksaması önlenecektir.

Kapaksız Rulman:

Çift Tarafı Metal Kapaklı Rulman:

Çift Tarafı Plastik Kapaklı Rulman:

Yük taşıyan rulmanların yuvarlanma yüzeylerindeki sıcaklık dış bilezikte ölçülen sıcaklığın yaklaşık 20° daha fazlasıdır. Rulmanlar sadece ortamdan veya çalışma esnasındaki kendi sıcaklığından etkilenmez, aynı zamanda takılı olduğu milden gelen sıcaklığı da üzerine çeker, bunlar göz ardı edilmemelidir. Rulmanın çalışma sıcaklığını ilk başta yuvarlanma elemanlarının dönerken yaptığı sürtünme belirler. Sızdırmazlık elemanına sahip rulmanlarda sürtünme daha fazla olacaktır. Tasarım yapılırken milin ısıl genleşmeden dolayı boyda meydana gelebilecek uzama miktarı da düşünülüp buna göre rulmanın yataklama yapılması gerekli ve yatak içerisinde gezinmesi sağlanmalıdır.

Mildeki uzama aşağıdaki formül ile bulunur.

                                      Dl = a l (t₂ – t₁), [mm]

 burada:               - t₂ – milin çalışma sıcaklığı,         [⁰C]

                               – t₁ – çevre sıcaklığı,                       [⁰C]

                               – l –  mil uzunluğu,                          [mm]

                               – a – milin ısıl genleşme katsayısı [⁰C]^-1

Rulmanların birçoğu “Dinamik” yük taşırlar, durmuş olan veya yavaş dönen rulmanlar Statik olarak yüklenirler.

Rulmanların Takılması Ve Sökülmesi Nasıl Yapılır? Yöntem Ve Ekipmanlar Nelerdir? Rulmanlar Nasıl Bozulur?

 Rulmanlar montaj esnasında ambalajından çıkartılırken temiz, kuru bir eldiven kullanılmalıdır. Rulman ambalajı gereğinden önce çıkartılırsa kirlenme, nemlenme olabilir ve rulman daha kısa zamanda ömrünü tamamlayabilir (Rulmanları o anda çakma yapacaksak ambalajından çıkartmalıyız). Üretici firmalar rulmanın oksitlenmemesi için ambalaj içerisinde özel koruyucu yağ kullanırlar bu yağı montaj esnasında temizlemeye gerek yoktur basacağınız kendi yağınızla uyum sağlayacaktır. Rulmanları çıplak elle ellemememiz gerekmektedir (nemlenmemesi için). Yağ içerisindeki katı partiküller yuvarlanma elemanları arasına girerek rulmanın zamanından önce bozulmasına neden olur.

Rulmanları uygun montaj aletleriyle yerine monte etmeliyiz. Bu yöntemlerden bazıları; ısıtarak (İndüksiyon ile/Termik veya sıcak yağa atarak), pres ile baskı yaparak, hidrolik, rulman çakma seti kullanarak yapılabilmektedir. Bilyalı rulmanlarda indüksiyon ile ısıtmalı cihazlar kullanmak çok daha kolay ve tahribatsızdır, bu cihaz ile düşük voltajda yüksek indüksiyon akımı oluşturulur.

En önemli konulardan biriside rulmanın takılacağı yerin toleranslara uygun olup olmamasıdır. Eğer rulmanı tatlı boşlukta geçirmek istiyorsak şaft toleranslarını da buna göre seçmeli ve mil çapını mikrometre ile ölçmeliyiz keza bu delikler içinde geçerlidir yani rulmanı bir deliğe, yuvaya oturtacaksak o kısmı silindir komparatör seti ve benzeri ölçüm aletleri ile kontrol etmeliyiz. Montajı yapılacak olan yerin toleransı seçilirken aynı zamanda sıcaklıkta düşünülmeli ve parçanın genleşeceği de gözardı edilmemelidir. Buna göre şaft çapında normal toleransından eksi ye doğru bir tolerans verilmesi daha uygun olacaktır. Toleranslar için Delik ve Mil toleransları tablosundan yararlanmalıyız (Küçük harfli olan “h” Mil için büyük harfli olan “H” delik/yuva içindir). Rulmanın montajından sonra gözle kontrol edilmeli ve mümkünse birkaç tur çevrilmelidir.  Rulmanın iyi bir şekilde çalışabilmesi için boşluğu mümkün olduğu kadar az olmalıdır. Dış Bilezik H6-H7 toleranslarında monte edilmektedir.

Rulmanın montajında, ya iç bilezik mile sıkı, dış bileziği tatlı geçer yada iç bilezik mile tatlı dış bilezik sıkı geçer.

Rulmanları monte ederken, rulman üzerindeki yazıların görünen yüzeye gelmesine dikkat etmeliyiz bu bize rulmanı kontrol esnasında sökmeden, rulmanın bilgileri hakkında bilgi verecek ve yerine takılacak olan rulmanın zamanında tedarik edilmesini sağlayacaktır.

Rulmanlar, İndüksiyonla ısıtma cihazlarıyla ısıtılırken maksimum 110°-115°’ ye kadar ısıtılmalıdır (Conta kapaklı rulmanlar ısıtılmamalıdır).  İndüksiyonla ısıtma cihazında ısıtma yapılırken cihazdan uzak durulması gerekmektedir. Delik çapı 80 mm nin altındaki rulmanlar soğuk presleme ile takılabilir.

Makaralı rulmanları takarken radyal boşluğu filler (sentil) çakısı ile sürekli boşluk değeri kontrol edilmelidir. Pratik olarak takıldıktan sonraki değer takmadan önceki boşluğun 1/3’ ünden az olmamalıdır. Aynı zamanda rulmanın kayma yolu miktarı tespit edilip bu miktar kadar rulman kaydırıldıktan sonra sıkma işlemi yapılabilir. Konik delikli oynak makaralı rulmanların konik mil veya manşon (çakma veya germe manşonu) üzerinde konik olan kısma doğru kaydırıldığında radyal boşluk azalır bu radyal boşluk azalması olması gerekenden fazla olursa makara yuvarlanma yerinde sıkışır ve kitler bu da rulmanın bozulmasına yol açar. Konik delikli oynak bilyalı rulmanların radyal boşluklarının ayarlanması sentil çakısı ile olmaz, bunun için tork anahtar setine ihtiyaç vardır.

Sıkma manşonlu rulmanlarda manşonu sıkmadan önce takılacağı yeri ve manşonu kesinlikle temiz bir bez ile temizlemeliyiz, yağını, kirini, tozunu bertaraf etmeliyiz.

Montaj yapılırken kuvvet daima sıkı geçirilen bileziğe uygulanmalıdır. İç bilezik oturuyorsa iç bileziğin olduğu yere, dış bilezik yuvaya oturuyorsa dış bileziğe kuvvet uygulamalıyız yani rulmanı çakarken kuvvetin nereye uygulanacağı önemlidir.

Rulmanın takılı olduğu yatakta sızdırmazlık keçelerinin eksik, düşmüş olması büyük sorunlara yol açabilecektir bunun için keçeyi tamamlamamız gerekmektedir aksi takdir de yağ dışarı çıkıp rulmanın yağlaması yapılamaz duruma gelmekte, yatak içerisine pislik, toz vb. maddeler girebilmekte ve rulmanın ömrünü azaltabilmektedir.

Önemli NOT:

Herhangi bir sistemde, proseste yataklama düzeneğinin nasıl olması gerektiği önemlidir. Yani kullanılan rulmanlı yataklar ihtiyaca cevap verebildiği gibi aynı zamanda ömrünü en üst seviyede tamamlamasını da sağlamalıdır. Çalışma ortamı rulman, yatak grubunu olumlu ya da olumsuz yönde etkilemektedir bunun için ortam, çalışma koşulları/şartları iyi izlenmeli ve ne yapabilirize gidilmelidir.

Örnek verilecek olursa; bir vidalı konveyör yerine montajı yapılırken veya çalışan bir vidalı konveyörde redüktör tarafı değilde milin diğer ucun yatağına toz ve kirin içerisine girmemesi için kapalı tip seçilmelidir. Markaların son eklerine göre değişmekle birlikte FAG F509WA-L veya SKF 722509 DA tarzı yataklar kullanılabilir (yatak ile flanş/plaka arasına sızdırmazlık için ayrıca yatağın formuna uygun yerine göre 2-3 mm kalınlığında lastik konmalıdır).

FAG WB veya SKF DB sonekli yataklar iki ucu açık yatak soneki olup mil tamamen yatağın içerisinden geçmektedir.

FAG WA veya SKF DA sonekli yataklar bir tarafı kapalı yatak olup mil yatağa bir taraftan girer diğer taraf kapalıdır.

Rulman Isıtma Cihazı:

Hidrolik Çektirme:

Rulman Çakma Seti:

Ay Anahtarları:

Dış Çektirme:

İç Çektirme:

Rulmanlarda boşluk (clearange) grupları nelerdir?

C1

C2

C0/CN (Normal Boşluk)

C3

C4

C5

DIN 620’ye göre boşluk grupları ve sonekleri: C2 Radyal boşluk normal boşluk CN’den az C3 Radyal boşluk normal boşluk CN’den fazla C4 Radyal boşluk C3’den fazla

Örnek:

Rulman No                    Radyal Boşluk

6312.C2                        1-15

6312                             8-28

6312C3                         23-43

6312C4                         38-61

Tek ve çift sıralı sabit bilyalı, oynak bilyalı, çift sıralı eğik bilyalı rulmanların radyal boşlukları birbirinden farklıdır.

Rulman RADYAL Yükleme :

Rulman Eksenel Yükleme:

Rulmanlarda C3 boşluk ne demektir?

Radyal iç boşluğun normalden fazla olduğunu belirtir. Sıcaklığın normalden daha fazla olduğu yerlerde bu boşlukta ki  bir rulmanı tercih edebilirsiniz. C2 radyal boşluk ise normal boşluktan daha az olduğunu belirtir. Rulman boşluğu, montaj sırasında bileziklerin sıkı geçmesinden dolayı azalır. Sıcaklığın 50°C-60°C olduğu yerlerde C3 boşluklu rulmanlar kullanılır.

Titreşim olan yerlerde C4 boşluklu rulman kullanılır. Bu gibi yerlerde daha sıkı geçme tolerensları uygulanır (P gibi)

Rulmanların Depolanması Nasıl Olmalıdır?

Büyük çaplı ve ağır rulmanlar yatay olarak stoklanmalıdır, sarsıntılara (titreşimlere) karşı önlem alınmalıdır. Depo sıcaklığı +6° ile +25°C arasında olmalı, gece ile gündüz arasında 8° den fazla olmamalı ve bağıl nem %65 ten az olmalıdır. Direkt bir ısıya maruz bırakılmamalıdır. Kimyasal aşındırıcı malzemelerden uzakta depolanmalıdır.

Rulmanlar depolanırken ağaç raf kullanılmalıdır. Orijinal ambalajında tutulmalıdır. Kapaklı rulmanlar 2 yıl, açık rulmanlar 5 yıl depolanmalıdır.

Rulmanların Yağlanması ve Bakımı Nasıl Olmalıdır?

Daldırma yağlamada Rulman ekseni yere paralel iken rulmanın alt yarısı yağ içerisinde olmalı ve yuvarlanma elemanı (bilya, makara) yağı alarak alt noktadan üst noktaya taşır ve yağlama gerçekleşmiş olur. Yağ miktarı fazla olur ise yatak ısınmaya başlar, yağın viskozitesi düşer, yağ istenilen film tabakasını oluşturmaz ve rulmanın arızalanması daha çabuk olur.

Rulmanların büyük bir kısmı gres ile yağlanır ve arızaların çoğu uygun olmayan ve uygun miktarda kullanılmayan yağlamalardan kaynaklanır. Rulmanlar sıvı yağ ile yağlandığında daha kaliteli bir yağlama yapılmış olur.

Rulmana gres basılma hesabı:

G=0.005xDxB   dir. (SKF)

G= Gram olarak Gres Miktarı

D=Rulman dış çapı (mm)

B=Rulman genişliği (mm)

veya

İlk Yağlamada Konulacak Gres Miktarı (FAG)

n/ng<0.2 yuva tamamen doldurulmalı

n/ng≥0.2 yuva %60 oranında doldurulmalıdır

n: devir hızı (devir/dak)

ng: devir hız sınırı (devir/dak) katalog değeri

Yeniden Yağlamada Konulacak Gres Miktarı (FAG)

m1=DxBxX (g) (FAG)

D=Rulman dış çapı (mm)

B=Rulman genişliği (mm)

X= Yeniden Yağlama Aralığı

Saatlik: 0,00004

Haftalık: 0,002

Aylık: 0,003

Yıllık: 0,004

Uzun süreli duruşlardan sonra (yıllarca) ilk kalkışta : Rulman ağırlığının %1′ i kadar

Rulman bakımında en önemli faktör uygun yağ kullanımı, yağlama periyodu ve yağlama miktarıdır. Yağ içerisindeki katkı maddeleri rulmanın daha verimli ve daha uzun ömürlü çalışmasını sağlar. Yağ film tabakası yuvarlanma elamanı ile yuvarlanma yüzeyi arasında kalarak kuru sürtünmenin önlenmesi sağlanmış olur. Yağlama gres veya sıvı yağlayıcılar kullanılarak yapılır. Rulman üreticisi firmaların yaptığı araştırmalarda uygulama olarak %90′ ının gres kullanıldığı tespit edilmiştir. Rulmanlar ; merkezi yağlama, manuel yağlama, havalı gres pompasıyla yağlama, otomatik yatak üstü yağlayıcıları ile yağlama vs… yapılarak yağlanırlar. Kullanılan yağlar belirli aralıklarla analiz ettirilirse kullanılan yağın daha ne kadar gideceği tespit edilmiş ve yağ maliyeti azaltılmış olur.

NOT: Yataklarınızı “HAVALI GRES POMPALARI” ile yağlarsanız daha verimli sonuç elde edersiniz. Havalı gres pompaları yağı basınçlı bir şekilde rulman içerisine nüfus edeceğinden rulman ömrünün olması gereken en üst seviyede tamamlamasına vesile olacaktır. Rulman içerisindeki eski yağlar bu pompalar ile daha kolay dışarı çıkacak ve yeni yağ rulmanın yuvarlanma elemanlarına daha iyi nüfus edecektir. Aynı zamanda yatak içerisindeki tortu, pislik, istenmeyen maddeler dışarı itilerek yuvarlanma elemanlarının zarar görmesi engellenmiş olacaktır.

Rulmanların bakımı sırasında titreşimleri, sıcaklıkları, sesli çalışıp çalışmadıkları kontrol edilmelidir. Titreşim aletleri periyodik ölçümleri yapılan rulmanların geçmişle kıyaslanarak ileri zamanda ki durumunu önceden kestirilebilmekte ve uygun bir zaman aralığında sistem durdurulup rulman değiştirilebilmektedir böylece hem sistemin istenmeyen zamanda durması önlenmiş olur hemde maliyet asgari düzeye indirilmiş olur.

Rulman yatağı üzerine toz, kir, su vb. maddeler dökülüyorsa bu önlenmelidir. Toz , kir yatak üzerini kaplayarak yatak içerisindeki ısının dışarı çıkmasını önler ve rulmanın ısınmasını arttırarak arızaya yol açabilir.

Yağlarda kullanılan Katkı maddeleri, rulmanın ömrünü etkileyen belirleyici unsurlardan biridir. Katkı maddeleri içerisinde; oksitlenmeyi önleyici, köpürmeyi önleyici, aşınmayı önleyici, ısınmayı önleyici maddeler bulunmaktadır.

Gres Neye Göre Seçilir?

1) Yapılan tasarımda makina tipine göre

2) Çalışma sıcaklığına göre

3) Rulman/yatak büyüklüğüne göre

4) Devir sayısına göre

5) Rulman çalışma yüküne göre

6) Çalışma ortamına göre

vb. şartlardaki duruma göre gres seçimi yapılmalıdır.

NOT: Rulmanlarda genellikle EP katkılı yağ kullanılmaktadır. EP katkılı yağların içerisine eklenen bileşenlerden dolayı rulman çeliğine zarar verebilir ve rulmanın deformasyona uğrama durumu daha fazla olabilir. Bundan dolayı EP katkılı gresler eklenmeden önce bu durumda göz önünde bulundurulmalı ve gerekirse üretici firma ile görüşerek sağlıklı bilgi edinilmelidir.

Genel Bilgiler

Gürültü azaltmak, absorbe etmek ve iyi bir sızdırmazlık için plastik kafesli rulmanlar kullanılır. Metal kapaklar iyi sızdırmaz değildir, yüksek sıcaklıkta çalışıyorsa metal kapaklı rulman kullanılır. Standart plastik kapaklı rulmanlarda plastik malzemesi Nitril kauçuktur. Plastik kapak, iç bileziğin üst kısmına dokunur ve sızdırmazlık sağlar, metal kapak ise dokunmaz.

Eksenel kaçıklığın olduğu yerlerde oynak bilyalı veya oynak makaralı rulman kullanılır. Yüksek hızda bilyalı, düşük hızda makaralı rulman kullanılır. Fener mili rulmanları yüksek devirde döner.

Rijitlik: Esnekliğe bağlı durum. Esneklik artarsa rijitlik az, azalırsa rijitlik fazladır. Makaralı rulmanlarda rijitlik daha fazladır. Yüğk altındaki elastik deformasyon.

1:12 koniklik kısa millerde

1:30 koniklik uzun millerde kullanılır.

Rulman Sıcaklık Dayanımları

Rulman Çeliği       150 °C

Kafes (FİBER)      110 °C

Kafes (POLYAMID)  120 °C

Kafes (PİRİNÇ, BRONZ)   300 °C

Kafes (NBR) 110 °C

Metal Kapak (ZR)  300 °C

Rulman Çeliği Malzemesi:  100 Cr6 ‘dır.

Rulman Delik Çapları Nasıl Bulunur?

Rulman Kodlama Sistemi Nasıl Yapılır?

RULMAN TİPLERİ NELERDİR?

Rulmanlar Temel de 3’ e ayrılırlar

A)    Bilyalı Rulmanlar

B)    Makaralı Rulmanlar

C)    İğneli Rulmanlar

1)     SABİT BİLYALI RULMAN (Tek Sıralı) (60, 62, 63, 64, 160, 161, 622, 623 ile başlayan seri)

2)     SABİT BİLYALI RULMAN (Çift Sıralı) (42, 43 ile başlayan seri)

3)     EĞİK BİLYALI RULMAN (72, 73 ile başlayan seri)

4)     EĞİK BİLYALI RULMAN (ÇİFT SIRALI) (32, 33  ile başlayan seri)

5)     FENER MİLİ RULMANLARI (B70, B72, B719 ile başlayan seri)

6)     DÖRT NOKTA RULMANI (Q72, Q73 ile başlayan seri)

7)     OYNAK BİLYALI RULMAN (12, 13, 112, 113, 22, 23 ile başlayan seri)

8)     SİLİNDİRİK MAKARALI RULMAN (N2, N3, N4, NJ2, NJ3, NJ4, NU, N, NJ, NUP, NJ+HJ, NN, NCF, NJ23VH, NNC, NNF)

9)    SİLİNDİRİK MAKARALI RULMAN (ÇİFT SIRA)

10)  KONİK MAKARALI RULMAN  (302, 303, 313, 320, 322, 329, 330, 331, 332  ile başlayan seri)

11)  OYNAK MAKARALI RULMAN (ÇİFT SIRA) (213, 222, 223, 230, 231, 232, 233, 239, 240, 241  ile başlayan seri)

12)  EKSENEL-SABİT BİLYALI RULMAN (511, 512, 513  ile başlayan seri)

13)  EKSENEL –SİLİNDİRİK MAKARALI RULMAN (811, 812  ile başlayan seri)

14)  EKSENEL-OYNAK MAKARALI RULMAN (292, 293, 294  ile başlayan seri)

15)  İĞNELİ RULMAN

16)  LİNEAR RULMAN

Rulmanlar:

1)     SABİT BİLYALI RULMAN (Tek Sıralı)

2) SABİT BİLYALI RULMAN (Çift Sıralı)

3) EĞİK BİLYALI RULMAN (TEK SIRA)

4) EĞİK BİLYALI RULMAN (ÇİFT SIRA)

5) FENER MİLİ RULMANI

6) DÖRT NOKTA RULMANI

7)   OYNAK BİLYALI RULMAN

8)  SİLİNDİRİK MAKARALI RULMAN (TEK SIRA)

9) SİLİNDİRİK MAKARALI RULMAN (ÇİFT SIRA)

10) KONİK MAKARALI RULMAN (TEK SIRA)

11)  OYNAK MAKARALI RULMAN

12)  EKSENEL-SABİT BİLYALI RULMAN

13)  EKSENEL –SİLİNDİRİK MAKARALI RULMAN

14) EKSENEL-OYNAK MAKARALI RULMAN

 15)  İĞNELİ RULMAN

 16)  LİNEAR RULMAN

Yataklamalarla (Bearing Housing) ilgili örnekler aşağıdadır.

Rev3